Περιγραφή

Αποστολή ερώτησής

Ο σχεδιασμός του εργοστασίου συνεχούς γαλακτώματος στοχεύει στη δημιουργία μιας αρθρωτής και κινητής γραμμής παραγωγής εκρηκτικών γαλακτωμάτων, με βασικό στόχο την παροχή υπηρεσιών υποστήριξης για-επιτόπου μικτά φορτηγά εκρηκτικών και την άμεση παραγωγή τελικών εκρηκτικών, εξυπηρετώντας ευέλικτα διάφορα έργα εξόρυξης και ανατινάξεων.

Το σημαντικό χαρακτηριστικό του συστήματος εγκατάστασης συνεχούς ώθησης είναι η κινητικότητά του. Όλος ο κύριος εξοπλισμός, συμπεριλαμβανομένης της ισχύος, της προετοιμασίας γαλακτωματοποίησης πρώτων υλών, της προετοιμασίας ευαισθητοποίησης ψύξης, της προετοιμασίας φόρτισης και της πλατφόρμας συσκευασίας, φορτώνονται σε τέσσερα ημιρυμουλκούμενα για να σχηματίσουν ένα κινητό εργοστάσιο χωρίς σταθερά κτίρια, το οποίο μπορεί να μεταφερθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί σε εθνικό επίπεδο σύμφωνα με τις ανάγκες του έργου.

Οι μονάδες συνεχούς ώθησης έχουν ευέλικτες και αποτελεσματικές διαμορφώσεις συστημάτων όσον αφορά την παραγωγική ικανότητα. Με την προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας (όπως η ταχύτητα του γαλακτωματοποιητή), μπορούν να καλυφθούν διαφορετικές ανάγκες παραγωγής: εστιάζοντας στην παραγωγή μήτρας λατέξ για ανάμιξη-στο χώρο, η ετήσια παραγωγική ικανότητα μπορεί να φτάσει τους 10000 τόνους. Κατά τη μετάβαση στην παραγωγή τελικών συσκευασμένων εκρηκτικών, η ετήσια παραγωγική ικανότητα είναι 1000 τόνοι. Η ωριαία παραγωγική του ικανότητα είναι επίσης ξεχωριστή, με εκρηκτικά χύδην γαλακτώματος που κυμαίνονται από 12-18 τόνους/ώρα και έτοιμα εκρηκτικά που κυμαίνονται από 1-5 τόνους/ώρα. Το φορτηγό φόρτωσης 15 τόνων και το φορτηγό μεταφοράς 20 κυβικών μέτρων που παρέχονται για το σκοπό αυτό εξασφαλίζουν αξιόπιστη διανομή πρώτων υλών και ημικατεργασμένων προϊόντων στο χώρο της ανατίναξης.

Τα προϊόντα που παράγονται από αυτό το σύστημα έχουν εφαρμοστεί με επιτυχία σε έργα υποδομής και εξόρυξης σε πολλές περιοχές της χώρας και η τεχνική αξιοπιστία και ευελιξία τους έχουν επαληθευτεί πλήρως στην πράξη. Η διαδικασία παραγωγής εξαρτάται από τη μορφή του τελικού προϊόντος: εάν πρόκειται για-ανάμιξη στην τοποθεσία, θα χρησιμοποιηθεί τεχνολογία άμεσης ευαισθητοποίησης μέσα στην τρύπα έκρηξης. Εάν είναι έτοιμο εκρηκτικό, πρέπει να περάσει από μια πλήρη διαδικασία ψύξης, ευαισθητοποίησης, φόρτωσης και συσκευασίας.

1, Παράμετροι απόδοσης

Δυνατότητα παραγωγής: 18 t/h

Ισχύς κίνησης: 15 kW

Ονομαστική ταχύτητα ρότορα: 1440 rpm

Ταχύτητα γραμμής εργασίας: Μικρότερη ή ίση με 15 m/s

2, Δομικές διαστάσεις

Χωρητικότητα δοχείου γαλακτωματοποίησης: 10 L

Κρίσιμο κενό λειτουργίας:

Μονόπλευρη ακτινική απόσταση: 5 mm

Ελάχιστο αξονικό διάκενο μεταξύ στάτορα και ρότορα: Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,2 mm

Διάμετρος εξαγωγής υλικού: DN 50

3, βασικά συστατικά συστατικά

Υλικό στάτορα: LD30

Υλικό ρότορα: 0Cr18Ni9 (304 ανοξείδωτο ατσάλι)

Μεταφορά

Ολόκληρος ο σταθμός αποτελείται από κοντέινερ, τα οποία μπορούν να αποσυναρμολογηθούν και να μεταφερθούν γρήγορα. Ακολουθεί όπου μετακινείται το ορυχείο.

Υπηρεσία

Παρέχετε ένα πλήρες σύνολο υπηρεσιών από την εγκατάσταση έως την παραγωγή, με απομακρυσμένη παρακολούθηση για να διασφαλίζεται η αδιάλειπτη λειτουργία.

Διαδικασία

Μια σταθερή μήτρα λατέξ (ημι{0}}προϊόν ασφαλείας) κατασκευάζεται αρχικά μέσα στο σταθμό και στη συνέχεια μετατρέπεται αμέσως στο τελικό εκρηκτικό στο σημείο της ανατίναξης.

Συσκευασία

Το προϊόν χρησιμοποιείται κυρίως χύμα για άμεση χρήση, με υψηλή απόδοση. Μπορούν επίσης να παρέχονται τυποποιημένες συσκευασίες φαρμάκων ανάλογα με τις ανάγκες.